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測量曲麵光澤度
精準的光澤度測量對於評估汽車、消費電子、化妝品和醫療器械等行業中許多產品的美學吸引力和表麵功能至關重要。傳統的光澤度儀可用於測量曲麵工件，但其光學結構的設計和形狀因素使其與曲麵完全不兼容。對於彎曲和小型工件，需要具有2mm小測量光束的專用儀器。Rhopoint 儀器長期以來都是曲麵光澤度測量技術的領導者。該公司的標誌性儀器之一Novo-Curve是與國家物理實驗室（NPL）合作開發的，於1995年首次推出。

Novo Curve現已進入第四代，是第一款能夠使用2mm光束測量曲麵的商用光澤度計，為這種測量奠定了基準。

新型Rhopoint Aesthetix®是測量曲麵外觀的最先進儀器。

新的Rhopoint Aesthetix®以這一傳統為基礎，為曲麵測量提供了尖端的解決方案。使用相機技術，它提供實時定位反饋，並首次測量小零件的光澤度、霧度和DOI——這是高光澤外觀控製的關鍵指標。

Aesthetix®以60°的通用角度進行測量，完全符合ISO 2813和ASTM D523標準，這是全球公認的光澤度測量標準。該儀器已獲得ISO 17025校準認證，確保其測量結果達到最高級別的可追溯性。Rhopoint Aesthetix®具有用戶可更換的適配器，可將光澤度測量光束從9mm減小到2mm，從而可以精確測量平麵和曲麵。

曲麵光澤度測量的挑戰
曲麵
凸麵會改變反射光澤計測量光束的大小和形狀，使標準光澤計無法進行精確測量。Rhopoint Aesthetix®憑借其小光束和自校正成像係統克服了這一挑戰，提供了一致可靠的結果。

定位挑戰
新的Rhopoint Aesthetix®通過解決精確樣品定位的挑戰，提高了彎曲零件的光澤度測量精度。RhopointFlex 60和Novo Curve等傳統儀器依靠熟練的操作員或定製的夾具進行定位，但缺乏對對準精度的反饋。Aesthetix®通過實時對齊反饋克服了這一限製。光澤度傳感器的實時反饋可確保測量光束完全居中，從而可以調整零件方向或夾具修改。這可實現最佳對齊、精確測量和高度可重複的結果。

與COBOT係統和非接觸式測量的集成

當與協作機器人（COBOT）配對時，RhopointAesthetix®可以更精確地控製測量定位。這種設置允許在測量高度複雜的零件（如骨科膝關
節植入物）時對傳感器進行精細調整，這些零件以前被認為太複雜而無法準確測量。此外，Rhopoint Aesthetix®與COBOT或實驗室測量台結合使用，可以進行非接觸式測量。這一特性使其成為容易劃傷的精密零件的理想選擇，如醫療植入物和消費品上的高端飾麵。

Rhopoint Aesthetix®的工業應用

Rhopoint Aesthetix®的多功能性，結合定製3D夾具和COBOT技術，非常適合各種工業應用：
•汽車製造: 高光澤漆麵和鉻零件的完整特征（光澤霧度和DOI）確保了生產批次的一致性。
• 醫療器械: 骨科植入關節的非接觸式測量保持了表麵完整性和美學質量。
• 消費電子: 手機、平板電腦和開關上精確的光澤度、霧度和DOI測量可確保優質的表麵處理。
• 化妝品: 唇膏、管狀和其他形狀的包裝受益於精確的外觀控製，以保持其視覺吸引力。
• 工具和製造業: 測量鑽頭和其他工具的光澤度，以確保表麵光潔度一致。
• 藥品和糖果：精確測量小而不規則形狀的光澤度、霧度和DOI，以充分描述表麵光潔度。
Aesthetix測量適配器的靈活性允許對各種應用進行可重複的測量。

除了測量曲麵光澤功能外，Rhopoint Aesthetix®還提供了一係列用於全麵表麵分析的高級模塊。
其他功能包括：
• 表麵光潔度：評估表麵的光澤、清晰度和反射質量。
• 表麵紋理：評估表麵光滑度和紋理的測量。
•“塗裝效果”模塊：提供了對特殊效果顏料外觀的測量數據。

這些模塊共同為分析表麵外觀提供了一個完整的解決方案，確保了各種材料和產品的一致視覺質量。

結論
Rhopoint Aesthetix®代表了小型、彎曲和複雜表麵光澤度測量技術的重大進步。
它與COBOT和非接觸式測量功能的集成進一步擴展了其在表麵質量至關重要的行業中的實用性。
Rhopoint Aesthetix®為光澤度測量設定了新的標準，確保在廣泛的應用中獲得一致的高質量表麵。
Novo Curve兼容結果，但添加了定位反饋、霧度測量、DOI，以充分描述高光澤表麵。